WinCut线切割控制系统 8.1

WinCut线切割控制系统 8.1软件介绍

一控多功能：可在一部电脑上同时控制多达6-8部机床切割不同的工件。
代码兼容：能够正确识别所有主流线切割编程软件产生的3B/G代码，包括CAXA、KS和AUTOP等。
支持同锥，变锥，上下异性。
浏览和查找图库：充分发挥Windows操作系统的优势，可以快速浏览和查找所需的文件。
轨迹检查：可快速显示加工轨迹。
切割代码的单段对应标注：方便用户查看加工代码和其对应的轨迹。
模拟切割：可以模拟机床的实际切割状态，包括对机床运动轨迹的监测。
机床调试：可以控制线切割机床沿指定的八个方向运动设定的步数，进而用来调试机床。
任选切割段：可从任意段开始加工，到任意段结束。
加工代码段不受限：代码段只受计算机物理内存的限制，通常情况下，至少可以实现10万段的加工代码。
大量加工文件的保存：线切割用户可以把大量的线切割加工文件保存到硬盘上，或者其它物理存储设备上，如U盘和光盘等，可保存的文件的数量只受存储设备容量的限制，理论上一个1G容量的U盘可以存储线切割加工文件50000个。
实时显示线切割加工的进程：通过画面切换，可以同时监视多台线切割机床的加工状态，并显示当前加工坐标的变化值、当前加工步数、加工的总步数、总加工段数、加工进度和加工代码等等。
切割状态的突出显示：充分发挥Windows操作系统的优势，能够以“类仪器仪表的显示方式”显示加工坐标和切割状态
当前加工状态保存：如当前切割的工件较大，可以在切割进行到任何一步进行保存，下次开机后可以在上一次切割的“停止点”继续切割。
断电保护：如在模具加工过程中整个机床突然断电，重新上电后，系统自动恢复机床的加工状态。
自动停机：切割完毕之后，自动关闭水泵和自动总停机。
切割周长、切割面积和切割效率的自动计算。
闭合点过切功能，增加工件的光洁度。
提前暂停功能，当工件即将切割完毕时，能够有效防止夹丝、断丝等现象发生。
清角功能。
灵活的对边和校中心功能。
电机缺相的实时保护，能够有效防止切废工件。
灵活的操作和控制方式，可以通过鼠标完成整个加工流程。